全自動中藥制丸機具有率、高質(zhì)量、實用性強、機械性能穩(wěn)定、安全、噪聲低、耗電省、結(jié)構(gòu)簡單，外型美觀保溫性能好。用控制按鈕完成正、反轉(zhuǎn)，達到操作簡單等特點。該機zui大的優(yōu)點是高、低兩檔自動電熱調(diào)溫、恒溫裝置，能有效地根據(jù)各種材質(zhì)控制溫度，使之能節(jié)省能源和減少污染。噴刷少量水，使泛丸鍋或泛丸匾濕潤，撒布少量藥粉，轉(zhuǎn)動泛丸鍋或匾，刷下附著的粉末，再噴水濕潤，撒粉吸附，反復(fù)多次，泛制期間配合揉、撞、翻等操作，使丸模逐漸增大成為直徑在0.5～1.Omm的球形小顆粒，篩去過大或過小以及異形的丸模，即得。將起模用藥粉制成顆粒，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)摩擦，撞去棱角成為丸模。該法丸模成型率高，丸模較均勻，但模子較松散。

 

    將適當(dāng)材料（清水、清漿或處方中部分藥物的極細粉）泛制于篩選合格的成型丸粒上至成品大小，使丸粒表面致密、光潔、色澤一致的操作。常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等，蓋面后的丸粒應(yīng)及時干燥。全自動中藥制丸機的干燥溫度一般控制在60℃～80℃，含揮發(fā)性或熱敏性成分的藥丸應(yīng)控制在60℃以下。由于密閉煎煮，使芳香類藥物得以充分保留，制丸的過程中的壓力和溫度充分殺死了細菌和芽胞，煎煮和包裝過程為為全封閉過程，保證了藥液的無菌衛(wèi)生，全過程均為自動化過程，只需設(shè)定好溫度、壓力和時間，一人可管數(shù)機。